¿Cómo se lee la designación del hilo?

Si eres nuevo en el mundo de las manualidades y la costura, es posible que te hayas preguntado alguna vez ¿cómo se lee la designación del hilo? Es normal sentir cierta confusión al ver esas letras y números en la etiqueta del hilo, pero no te preocupes, en este artículo te explicaremos de manera clara y sencilla cómo interpretar esta información. Descubrirás que entender la designación del hilo es crucial para elegir el tipo de hilo adecuado para tus proyectos y lograr resultados exitosos. ¡Sigue leyendo y desvela el misterio de la designación del hilo!

¿Alguna vez te has preguntado cómo leer la designación de la rosca de un tornillo en los dibujos de ingeniería? A veces resulta bastante confuso leer la designación de la rosca del orificio en los dibujos. Analicemos cómo leer la designación de la rosca del tornillo a partir de la designación de la rosca del orificio o del vástago en los dibujos técnicos.


¿Cómo se lee la designación del hilo?

Significado de Designación: El acto de declarar o identificar el propósito.

Según la norma india IS: 4218 (Parte IV) 1976 (aprobada en 1996), la declaración de la designación de la rosca del tornillo debe constar de dos partes. Uno es la designación de tamaño y el otro es la designación de tolerancia.


Designación de tamaño

El tamaño de la rosca del tornillo se indica con la letra “M”, seguida del diámetro y el paso, separados por el signo ×. Si no se especifica el tono, significa que es un tono aproximado.

Designación de tolerancia

Esta designación de tolerancia contiene la siguiente información sobre la nota de marca de rosca del tornillo en el dibujo técnico.

  1. Un número que indica el grado de tolerancia, como se indica a continuación: “7” para el grado fino, “8” para el grado normal (medio) y “9” para el grado grueso.
  2. Una letra que indique la posición de tolerancia como se indica a continuación:’h‘para hilo unitario, ‘D‘ para roscas de pernos con margen y ‘h‘ para roscas de pernos sin tolerancia.

Por ejemplo, una rosca de perno con un paso grueso de 6 mm y con un margen de rosca y una clase de tolerancia normal (media) se denomina METRO6-8D.

Designación de rosca de tornillo para un orificio para grifo con dibujo de ejemplo

Echemos un vistazo más de cerca a la descripción de un dibujo técnico de un orificio roscado en la brida para comprender con más detalle la designación de la rosca. A continuación se muestra la captura de pantalla de la etiqueta del orificio del grifo.

¿Cómo se lee la designación del hilo?
Fig: Rosca en pulgadas y rosca métrica en el dibujo técnico.

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En la descripción anterior de los orificios para grifos, hemos dado dos consejos para comprenderlos tanto en el sistema métrico como en el de pulgadas.


Hay 3 partes para cada llamada.

  1. La primera parte representa la cantidad de orificios, que son 3 en el caso de una rosca en pulgadas y 2 en el caso de una rosca métrica de las designaciones de orificios para grifo anteriores.
  2. La segunda parte es la designación de la rosca del tornillo del orificio del grifo. (Se analiza a continuación para cada sistema de unidades por separado)
  3. La tercera parte es el diámetro del círculo de pernos donde se debe colocar el orificio.

Designación de la rosca métrica

¿Cómo se lee la designación del hilo?

De la designación de rosca métrica anterior para el etiquetado de orificios de rosca, M8x1.7 representa el tamaño de la rosca y 8d representa los detalles de tolerancia de la rosca.


M8x1.7 = 8 mm de diámetro y 1,75 mm de paso de cada rosca.

8d = octavo significa un nivel normal de tolerancia y D significa que debe haber una tolerancia para las roscas.

M8x1,75-8d = diámetro de rosca de 8 mm con paso de 1,75 mm de cada rosca con un margen para las roscas de clase de tolerancia normal.

Designación de rosca en pulgadas

¿Cómo se lee la designación del hilo?

De la designación de rosca de tornillo en pulgadas anterior, 5/8-11 representa el tamaño de la rosca de tornillo y UNC/UNF representa los detalles de tolerancia.


5/8-11 = 0,625 pulgadas de diámetro con 11 hilos por pulgada

UNC/UNF = Hilo Grueso Nacional Unificado / Hilo Fino Nacional Unificado

Las roscas Unified National Coarse son comparables a las roscas métricas ISO.

5/8-11 UNC = una rosca de tornillo de 0,625 pulgadas de diámetro con 11 puntas por pulgada de rosca gruesa.


UNC – Hilo Grueso Nacional Unificado según ANSI B1.1

Diametro largo hilos por pulgada Diametro largo Diametro largo Tamaño del taladro paso
(En) (tpi) (Servicio de Aduana) (mm) (mm) (mm)
#1 – 64 64 0,073 1.854 1.5 0,397
#2 – 56 56 0.086 2,184 1.8 0.453
#3 – 48 48 0,099 2,515 2.1 0.529
#4 – 40 40 0.112 2.845 2.35 0.635
#5 – 40 40 0,125 3.175 2,65 0.635
#6 – 32 32 0.138 3.505 2,85 0,794
#8 – 32 32 0.164 4,166 3.5 0,794
#10 – 24 24 0,19 4.826 4 1.058
#12-24 24 0.216 5.486 4.65 1.058
1/4″ – 20 20 0,25 6.35 5.35 1.27
5/16″ – 18 18 0.313 7.938 6.8 1.411
3/8″ – 16 dieciséis 0.375 9.525 8.25 1.587
7/16″ – 14 14 0.438 11,112 9.65 1.814
1/2″ – 13 13 0,5 12.7 11.15 1.954
9/16″ – 12 12 0.563 14.288 12.6 2,117
5/8″ – 11 11 0,625 15.875 14.05 2,309
3/4″ – 10 10 0,75 19.05 17 2.54
7/8″ – 9 9 0,875 22,225 20 2.822
1″ – 8 octavo 1 25.4 22,85 3.175
1 1/8″ – 7 7 1,125 28.575 25,65 3.628
1 1/4″ – 7 7 1.25 31,75 28,85 3.628
1 3/8″ – 6 6 1.375 34.925 31,55 4.233
1 1/2″ – 6 6 1.5 38.1 34,7 4.233
1 3/4″ – 5 5 1,75 44,45 40.4 5.08
2″ – 4 1/2 4 1/2 2 50,8 46.3 5.644
2 1/4″ – 4 1/2 4 1/2 2.25 57,15 52,65 5.644
2 1/2″ – 4 4 2.5 63,5 58,5 6.35
2 3/4″ – 4 4 2,75 69,85 64,75 6.35
3″ – 4 4 3 76.2 71.1 6.35
3 1/4″ – 4 4 3.25 82,55 77,45 6.35
3 1/2″ – 4 4 3.5 88,9 83,8 6.35
3 3/4″ – 4 4 3.75 95,25 90.15 6.35
4″ – 4 4 4 101.6 96,5 6.35

UNF – Hilo Fino Nacional Unificado según ANSI B1.1

Diametro largo hilos por pulgada Diametro largo Diametro largo Tamaño del taladro paso
(En) (tpi) (Servicio de Aduana) (mm) (mm) (mm)
#0 – 80 80 0,06 1.524 1.25 0.317
#1 – 72 72 0,073 1.854 1,55 0.353
#2 – 64 64 0.086 2,184 1.9 0,397
#3 – 56 56 0,099 2,515 2.15 0.453
#4 – 48 48 0.112 2.845 2.4 0.529
#5 – 44 44 0,125 3.175 2.7 0,577
#6 – 40 40 0.138 3.505 2,95 0.635
#8 – 36 36 0.164 4,166 3.5 0.705
#10-32 32 0,19 4.826 4.1 0,794
#12 – 28 28 0.216 5.486 4.7 0.907
1/4″ – 28 28 0,25 6.35 5.5 0.907
5/16″ – 24 24 0.313 7.938 6.9 1.058
3/8″ – 24 24 0.375 9.525 8.5 1.058
7/16″ – 20 20 0.438 11,112 9.9 1.27
1/2″ – 20 20 0,5 12.7 11.5 1.27
9/16″ – 18 18 0.563 14.288 12.9 1.411
5/8″ – 18 18 0,625 15.875 14.5 1.411
3/4″ – 16 dieciséis 0,75 19.05 17,5 1.587
7/8″ – 14 14 0,875 22,225 20.4 1.814
1″ – 12 12 1 25.4 23.25 2,117
1 1/8″ – 12 12 1,125 28.575 26,5 2,117
1 1/4″ – 12 12 1.25 31,75 29,5 2,117
1 3/8″ – 12 12 1.375 34.925 32,75 2,117
1 1/2″ – 12 12 1.5 38.1 36 2,117

Dimensiones estándar de roscas para tornillos y tuercas.

Según IS: 4218 (Parte III) 1976 (confirmado en 1996)

Serie con roscas métricas y roscas gruesas

Designación Paso mm Diámetro principal o nominal
para tuerca y tornillo (d = D) mm
Diámetro efectivo o del círculo primitivo
para tuerca y tornillo (es decirPAG) milímetros
Diámetro pequeño o de núcleo (es decir,C)
para tornillos en mm
Diámetro pequeño o de núcleo (es decir,C)
para madre en mm
Profundidad del hilo
para tornillos -mm
Rango de tensión mm2
M 0,4 0.1 0.400 0.335 0,277 0,292 0.061 0,074
M 0,6 0,15 0.600 0.503 0.416 0.438 0,092 0,166
M 0,8 0,2 0.800 0.670 0.555 0.584 0.123 0,295
M1 0,25 1.000 0,38 0,693 0,729 0.153 0.460
M12 0,25 1.200 1.038 0.893 0,929 0,158 0,732
M1.4 0.3 1.400 1.205 1.032 1.075 0,184 0.983
M 1,6 0,35 1.600 1.373 1.171 1.221 0.215 1.27
M1.8 0,35 1.800 1873 1.371 1.421 0.215 1,70
M2 0,4 2.000 1.740 1.509 1.567 0.245 2.07
M22 0,45 2.200 1.908 1.648 1.713 0.276 2.48
M25 0,45 2.500 2,208 1.948 2.013 0.276 3.39
M3 0,5 3.000 2.675 2,387 2,459 0.307 5.03
M35 0,6 3.500 3,110 2,764 2.850 0.368 6.78
M4 0,7 4.000 3.545 3.141 3.242 0,429 8.78
M4.5 0,75 4.500 4.013 3580 3.688 0.460 11.3
M5 0,8 5.000 4.480 4,019 4.134 0,491 14.2
M6 1 6.000 5350 4.773 4,918 0.613 20.1
M7 1 7.000 6.350 5.773 5,918 0.613 28,9
M8 1.25 8.000 7.188 6.466 6.647 0,767 36,6
M10 1.5 10.000 9.026 8.160 8.876 0.920 58.3
M12 1,75 12.000 10.863 9.858 10,106 1.074 84.0
M14 2 14.000 12,701 11.546 11.835 1.227 115
M16 2 16.000 14.701 13.546 13.835 1.227 157
M18 2.5 18.000 16.376 14.933 15.294 1.534 192
M20 2.5 20.000 18.376 16.933 17.294 1.534 245
M22 2.5 22.000 20.376 18.933 19,294 1.534 303
M24 3 24.000 22.051 20.320 20.752 1.840 353
M27 3 27.000 25.051 23.320 23.752 1.840 459
M30 3.5 30.000 27.727 25.706 26,211 2,147 561
M33 3.5 33.000 30.727 28.706 29,211 2,147 694
M36 4 36.000 33.402 31.093 31.670 2.454 817
M39 4 39.000 36.402 34.093 34.670 2.454 976
M42 4.5 42.000 39.077 36.416 37.129 2.760 1104
M45 4.5 45.000 42.077 39.416 40.129 2.760 1300
M48 5 48.000 44.752 41.795 42.587 3.067 1465
M52 5 52.000 48.752 45.795 46.587 3.067 1755
M56 5.5 56.000 52.428 49.177 50.046 3.067 2022
M60 5.5 60.000 56.428 53.177 54.046 3.374 2360

Roscas métricas, serie de rosca fina

Designación Paso mm Diámetro principal o nominal
para tuerca y tornillo (d = D) mm
Diámetro efectivo o del círculo primitivo
para tuerca y tornillo (es decirPAG) milímetros
Diámetro pequeño o de núcleo (es decir,C)
para tornillos en mm
Diámetro pequeño o de núcleo (es decir,C)
para madre en mm
Profundidad del hilo
para tornillos -mm
Rango de tensión mm2
M 0,4 0.1 0.400 0.335 0,277 0,292 0.061 0,074
M 0,6 0,15 0.600 0.503 0.416 0.438 0,092 0,166
M 0,8 0,2 0.800 0.670 0.555 0.584 0.123 0,295
M1 0,25 1.000 0,838 0,693 0,729 0.153 0.460
M1.2 0,25 1.200 1.038 0.893 0,929 0,158 0,732
M1.4 0.3 1.400 1.205 1.032 1.075 0,184 0.983
M 1,6 0,35 1.600 1.373 1.171 1.221 0.215 1.27
M1.8 0,35 1.800 1.573 1.371 1.421 0.215 1,70
M2 0,4 2.000 1.740 1.509 1.567 0.245 2.07
M2.2 0,45 2.200 1.908 1.648 1.713 0.276 2.48
M2.5 0,45 2.500 2,208 1.948 2.013 0.276 3.39
M3 0,5 3.000 2.675 2,387 2,459 0.307 5.03
M3.5 0,6 3.500 3,110 2,764 2.850 0.368 6.78
M4 0,7 4.000 3.545 3.141 3.242 0,429 8.78
M4.5 0,75 4.500 4.013 3.580 3.688 0.460 11.3
EM 0,8 5.000 4.480 4,019 4.134 0,491 14.2
M6 1 6.000 5.350 4.773 4,918 0.613 20.1

Roscas de tornillo métricas – roscas gruesas según ISO 724

Tamaño – Diámetro nominal paso Taladro de limpieza Taladro de grifo Prueba de tracción
Área de estrés
(mm) (mm) (mm) (mm) (milímetros2)
M 1,6 0,35 1.8 1.25
M2 0,4 2.4 1.6
M2.5 0,45 2.9 2
M3 0,5 3.4 2.5
M3.5 0,6 3.9 2.9
M4 0,7 4.5 3.3 8.78
M5 0,8 5.5 4.2 14.2
M6 1 6.6 5 20.1
M8 1.25 9 6.8 36,6
M10 1.5 12 8.5 58
M12 1,75 14 10.2 84,3
M14 2 dieciséis 12
M16 2 18 14 157
M20 2.5 22 17,5 245
M22 2.5 25 19.5
M24 3 27 21 353
M27 3 30 24
M30 3.5 33 26,5 561
M36 4 40 32 817
M42 4.5 46 37,5 1120
M48 5 53 43 1470
M56 5.5 62 50,5 2030
M64 6 70 58 2680
M68 6 74 62

Roscas métricas – roscas finas según ISO 724

TamañoDiámetro nominal paso Taladro de grifo Prueba de tracción
Área de estrés
(mm) (mm) (mm) (milímetros2)
M 1,0 x 0,2 0,2 0,8
M 1,1 x 0,2 0,2 0,9
M 1,2 x 0,2 0,2 1
M 1,4 x 0,2 0,2 1.2
M 1,6 x 0,2 0,2 1.4
M 1,8 x 0,2 0,2 1.6
M2 x 0,25 0,25 1,75
M 2,2 x 0,25 0,25 1,95
M 2,5 x 0,35 0,35 2.1
M3 x 0,35 0,35 2.6
M 3,5 x 0,35 0,35 3.1
M 4 x 0,5 0,5 3.5
M 4,5 x 0,5 0,5 4
M5 x 0,5 0,5 4.5
M 5,5 x 0,5 0,5 5
M6 x 0,75 0,75 5.2 20.1
M7 x 0,75 0,75 6.2
M8 x 0,75 0,75 7.2
M8 x 1,0 1 7 39.2
M9 x 0,75 0,75 8.2
M9x1 1 octavo
M 10 x 0,75 0,75 9.2
M10x1 1 9 64,5
M 10 x 1,25 1.25 8.8 61.2
M 11 x 0,75 0,75 10.2
M 11 x 1 1 10
M 12 x 1 1 11
M 12 x 1,25 1.25 10.8 92.1
M 12 x 1,5 1.5 10.5 88.1
M 14 x 1,0 1 13
M 14 x 1,25 1.25 12.8
M 14 x 1,5 1.5 12.5
M 15 x 1 1 14
M 15 x 1,5 1.5 13.5
M 16 x 1 1 15 178
M 16 x 1,5 1.5 14.5 167
M 17 x 1,0 1 dieciséis
M 17 x 1,5 1.5 15.5
M 18 x 1,0 1 17
M 18 x 1,5 1.5 16.5
M 18 x 2,0 2 dieciséis
M 20 x 1,0 1 19
M 20 x 1,5 1.5 18.5 272
M 20 x 2,0 2 18 258
M 22 x 1,0 1 21
M 22 x 1,5 1.5 20,5
M 22 x 2,0 2 20
M 24 x 1,0 1 23
M 24 x 1,5 1.5 22,5 401
M 24 x 2,0 2 22 384
M 25 x 1,0 1 24
M 25 x 1,5 1.5 23,5
M 25 x 2,0 2 23
M 27 x 1,0 1 26
M 27 x 1,5 1.5 25,5
M 27 x 2,0 2 25
M 28 x 1,0 1 27
M 28 x 1,5 1.5 26,5
M 28 x 2,0 2 26
M 30 x 1,0 1 29
M 30 x 1,5 1.5 28,5
M 30 x 2,0 2 28 621
M 30 x 3,0 3 27 581
M 32 x 1,5 1.5 30,5
M 32 x 2,0 2 30
M 33 x 1,5 1.5 31,5
M 33 x 2,0 2 31
M 33 x 3,0 3 30
M 35 x 1,5 1.5 33,5
M 35 x 2,0 2 33
M 36 x 1,5 1.5 34,5
M 36 x 2,0 2 34 915
M 36 x 3,0 3 33 865
M 39 x 1,5 1.5 37,5
M 39 x 2,0 2 37
M 39 x 3,0 3 36
M 40 x 1,5 1.5 38,5
M 40 x 2,0 2 38
M 40 x 3,0 3 37
M 42 x 1,5 1.5 40,5
M 42 x 2,0 2 40
M 42 x 3,0 3 39 1210
M 42 x 4,0 4 38 1150
M 45 x 1,5 1.5 43,5
M 45 x 2,0 2 43
M 45 x 3,0 3 42
M 45 x 4,0 4 41
M 48 x 1,5 1.5 46,5
M 48 x 2,0 2 46
M 48 x 3,0 3 45 1600
M 48 x 4,0 4 44 1540
M 50 x 1,5 1.5 48,5
M 50 x 2,0 2 48
M 50 x 3,0 3 47
M 52 x 1,5 1.5 50,5
M 52 x 2,0 2 50
M 52 x 3,0 3 49
M 52 x 4,0 4 48
M 55 x 1,5 1.5 53,5
M 55 x 2,0 2 53
M 55 x 3,0 3 52
M 55 x 4,0 4 51
M 56 x 1,5 1.5 54,5
M 56 x 2,0 2 54
M 56 x 3,0 3 53
M 56 x 4,0 4 52
M 58 x 1,5 1.5 56,5
M 58 x 2,0 2 56
M 58 x 3,0 3 55
M 58 x 4,0 4 54
M 60 x 1,5 1.5 58,5
M 60 x 2,0 2 58
M 60 x 3,0 3 57
M 60 x 4,0 4 56
M 62 x 1,5 1.5 60,5
M 62 x 2,0 2 60
M 62 x 3,0 3 59
M 62 x 4,0 4 58
M 64 x 1,5 1.5 62,5
M 64 x 2,0 2 62
M 64 x 3,0 3 61
M 64 x 4,0 4 60
M 65 x 1,5 1.5 63,5
M 65 x 2,0 2 63
M 65 x 3,0 3 62
M 65 x 4,0 4 61
M 68 x 1,5 1.5 66,5
M 68 x 2,0 2 66
M 68 x 3,0 3 sesenta y cinco
M 68 x 4,0 4 64
M 70 x 1,5 1.5 68,5
M 70 x 2,0 2 68
M 70 x 3,0 3 67
M 70 x 4,0 4 66
M 70 x 6,0 6 64
M 72 x 1,5 1.5 70,5
M 72 x 2,0 2 70
M 72 x 3,0 3 69
M 72 x 4,0 4 68
M 72 x 6,0 6 66
M 75 x 1,5 1.5 73,5
M 75 x 2,0 2 73
M 75 x 3,0 3 72
M 75 x 4,0 4 71
M 75 x 6,0 6 69
M 76 x 1,5 1.5 74,5
M 76 x 2,0 2 74
M 76 x 3,0 3 73
M 76 x 4,0 4 72
M 76 x 6,0 6 70
M 80 x 1,5 1.5 78,5
M80x2,0 2 78
M 80 x 3,0 3 77
M 80 x 4,0 4 76
M 80 x 6,0 6 74
M 85 x 2,0 2 83
M 85 x 3,0 3 82
M 85 x 4,0 4 81
M 85 x 6,0 6 79
M 90 x 2,0 2 88
M 90 x 3,0 3 87
M 90 x 4,0 4 86
M 90 x 6,0 6 84
M 95 x 2,0 2 93
M 95 x 3,0 3 92
M 95 x 4,0 4 91
M 95 x 6,0 6 89
M 100 x 2,0 2 98
M 100 x 3,0 3 97
M 100 x 4,0 4 96
M 100 x 6,0 6 94

Diploma: La lista de hilos proporcionada anteriormente no es la lista completa. ISO 724 estipula tamaños de rosca hasta 300. Háganos saber en la sección de comentarios a continuación si entendió cómo leer correctamente las roscas de sus tornillos en los dibujos.

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¿Alguna vez te has preguntado cómo leer la designación de rosca en las dibujos de ingeniería? A veces, resulta bastante confuso leer la designación de rosca en los dibujos. Discutamos cómo leer la designación de rosca de tornillo a partir de la indicación de rosca de agujero o eje en los dibujos de ingeniería.

Significado de la designación: El acto de indicar o identificar el propósito.
Según la norma india IS: 4218 (Parte IV) 1976 (Reafirmada en 1996), la indicación de la designación de la rosca del tornillo debe incluir dos partes. Una es la designación de tamaño y la otra es la designación de tolerancia.

Designación de tamaño

El tamaño de la rosca del tornillo se designa con la letra «M» seguida del diámetro y el paso, siendo estos separados por el símbolo ×. Cuando no hay indicación del paso, se debe entender que se trata de un paso grueso.
Designación de tolerancia
Esta designación de tolerancia incluye la siguiente información en la nota explicativa de la indicación de rosca del tornillo en el dibujo de ingeniería:

Un número que indica el grado de tolerancia según se indica a continuación: ‘7’ para grado fino, ‘8’ para grado normal (medio) y ‘9’ para grado grueso. Una letra que indica la posición de tolerancia según se indica a continuación: ‘H’ para rosca unitaria, ‘d’ para rosca de perno con tolerancia y ‘h’ para rosca de perno sin tolerancia.

Por ejemplo, una rosca de perno de tamaño 6 mm, con paso grueso y con tolerancia en las roscas y grado de tolerancia normal (medio), se designa como M6-8d.

Designación de rosca de tornillo para un agujero roscado con ejemplo de dibujo
Observemos más de cerca una indicación de agujero roscado en un brida para entender la designación de rosca de tornillo de manera más detallada. A continuación se muestra la captura de pantalla de la indicación de agujero roscado.

En la indicación de agujero roscado anterior, hemos dado dos indicaciones para entenderla en ambos sistemas métrico y pulgadas.

Hay 3 partes para cada indicación.
La primera parte representa la cantidad de agujeros, que es 3 en el caso de la indicación de pulgadas y 2 en el caso de la indicación métrica de la indicación de agujero roscado.
La segunda parte es la designación de la rosca del agujero roscado. (Se discute por separado para cada sistema de unidades a continuación).
La tercera parte es el diámetro del círculo de pernos donde se debe colocar el agujero.

Designación de rosca de tornillo métrico

A partir de la indicación de rosca de tornillo métrico para el agujero roscado, se puede observar que M8x1.7 representa el tamaño de la rosca de tornillo y 8d representa los detalles de tolerancia de la rosca.

M8x1.7 = 8 mm de diámetro y 1.75 mm de distancia de paso de cada rosca.
8d = 8 significa un grado de tolerancia normal y d representa que debe haber una tolerancia en las roscas.
M8x1.75-8d = Diámetro de la rosca de 8 mm con 1.75 mm de distancia de paso de cada rosca con tolerancia en las roscas y grado de tolerancia normal.

Designación de rosca de tornillo pulgadas

A partir de la indicación de rosca de tornillo pulgadas, 5/8-11 representa el tamaño de la rosca de tornillo y UNC/UNF representa los detalles de tolerancia.

5/8-11 = 0.625 pulgadas de diámetro con 11 hilos por pulgada.
UNC/UNF = Rosca unificada nacional gruesa / Rosca unificada nacional fina.
Las roscas unificadas nacionales gruesas son comparables con las roscas métricas ISO.
5/8-11 UNC = una rosca de 0.625 pulgadas de diámetro con 11 hilos por pulgada de roscas gruesas.

UNC – Rosca unificada nacional gruesa según ANSI B1.1

Diámetro mayor Hilos por pulgada Diámetro mayor Diámetro mayor Tamaño de broca Rosca
(in) (tpi) (pulgadas) (mm) (mm) (mm)
#1 – 64 640.073 1.854 1.5 0.397
#2 – 56 560.086 2.184 1.8 0.453
#3 – 48 480.099 2.515 2.1 0.529
#4 – 40 400.112 2.845 2.35 0.635
#5 – 40 400.125 3.175 2.65 0.635
#6 – 32 320.138 3.505 2.85 0.794
#8 – 32 320.164 4.166 3.5 0.794
#10 – 24 240.194.8264.1041.058
#12 – 24 240.2165.4864.651.058
1/4″ – 20 200.256.355.351.27
5/16″ – 18 180.3137.9386.81.411
3/8″ – 16 160.3759.5258.251.587
7/16″ – 14 140.43811.1129.651.814
1/2″ – 13 130.512.711.151.954
9/16″ – 12 120.56314.28812.62.117
5/8″ – 11 110.62515.87514.052.309
3/4″ – 10 100.7519.05172.547
7/8″ – 9 0.87522.225202.822
1″ – 8 125.422.853.175
1 1/8″ – 7 71.12528.57525.653.628
1 1/4″ – 7 71.2531.7528.853.628
1 3/8″ – 6 61.37534.92531.554.233
1 1/2″ – 6 61.538.134.74.233
1 3/4″ – 5 51.7544.4540.45.082
2″ – 4 1/2 41.7531.352.653.175
2 1/4″ – 4 1/2 21.2557.1552.655.644
2 1/2″ – 4 42.563.558.56.352
2 3/4″ – 4 42.7569.8564.756.353
3″ – 4 43 76.271.16.353
3 1/4″ – 4 43.2582.5577.456.353
3 1/2″ – 4 43.588.983.86.353
3 3/4″ – 4 43.7595.2590.156.354
4″ – 4 44 101.696.56.35

UNF – Rosca unificada nacional fina según ANSI B1.1

Diámetro mayor Hilos por pulgada Diámetro mayor Diámetro mayor Tamaño de broca Rosca
(in) (tpi) (pulgadas) (mm) (mm) (mm)
#0 – 80 800.06 1.524 1.25 0.317
#1 – 72 720.073 1.854 1.55 0.353
#2 – 64 640.086 2.184 1.9 0.397
#3 – 56 560.099 2.515 2.15 0.453
#4 – 48 480.112 2.845 2.4 0.529
#5 – 44 440.125 3.175 2.7 0.577
#6 – 40 400.138 3.505 2.95 0.635
#8 – 36 360.164 4.166 3.5 0.705
#10 – 32 320.194.8264.10.794
#12 – 28 280.2165.4864.70.907
1/4″ – 28 280.256.3555.50.907
5/16″ – 24 240.3137.9386.91.058
3/8″ – 24 240.3759.5258.51.058
7/16″ – 20 200.43811.1129.91.271
1/2″ – 20 200.512.711.51.279
9/16″ – 18 180.56314.28812.91.411
5/8″ – 18 180.62515.87514.51.411
3/4″ – 16 160.7519.0517.51.587
7/8″ – 14 140.87522.22520.41.814
1″ – 12 12125.423.252.117
1 1/8″ – 12 12121.12528.57526.52.117
1 1/4″ – 12 12121.2531.7529.52.117
1 3/8″ – 12 12121.37534.92532.752.117
1 1/2″ – 12 12121.538.1362.117

Dimensiones estándar de las roscas de tornillo para pernos y tuercas

Según IS: 4218 (Parte III) 1976 (Reafirmada en 1996)
Roscas métricas: Serie de roscas gruesas
Designación Paso mm Diámetro mayor o nominal para tuerca y perno (d = D) mm Diámetro efectivo o de paso para tuerca y perno (dp) mm Diámetro menor o de núcleo (dc) para perno en mm Diámetro menor o de núcleo (dc) para tuerca en mm Profundidad de la rosca para perno en mm Área de tensión mm2 M 0.4 0.1 0.4 0.335 0.277 0.292 0.061 0.074

Más información sobre las dimensiones estándar de las roscas en el enlace [aquí](https://www.google.com/).

Conclusión: La lista anterior de las roscas no es exhaustiva. La norma ISO 724 proporciona tamaños de rosca hasta 300. Déjanos saber en la sección de comentarios si has comprendido cómo leer correctamente las roscas de tus tornillos en los dibujos.

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