¿Cuáles son los tipos de cabezas de remache según los estándares indios?

Si estás involucrado en el campo de la fabricación o la construcción, es muy probable que te encuentres con la necesidad de utilizar remaches en tu trabajo. Los remaches son pequeñas piezas que se utilizan para unir dos materiales de manera segura y permanente. Sin embargo, no todos los remaches son iguales. De hecho, existen diferentes tipos de cabezas de remache según los estándares indios. En este artículo, exploraremos los diferentes tipos de cabezas de remache y cómo se utilizan en la industria. Así que continúa leyendo para descubrir más sobre esta fascinante y útil tecnología.

¿Qué es un remache? Bueno, un remache es un elemento de fijación permanente que se utiliza principalmente para sujetar paneles de aleación ligera en carcasas de calderas, estructuras, construcción naval y puentes. En este artículo, analizaremos los diferentes tipos de cabezas de remache según los estándares indios.

En una conexión permanente, el remache es el elemento de fijación. Entonces, primero echemos un vistazo a un remache.

En un remache, la parte cilíndrica del remache se llama cuerpo o vástago, la parte inferior del cuerpo se llama cola y la parte superior del cuerpo es cabeza como se muestra e ilustra arriba. En el artículo anterior hablamos del método de remachado. Veamos los diferentes tipos de cabezas de remache según los estándares indios.

Tipos de cabezas de remache según los estándares indios

A continuación se muestran las tres clasificaciones diferentes de cabezas de remache según los estándares indios.

1. Cabezas de remache de uso general (menos de 12 mm de diámetro) – IS: 2155 – 1982 (reafirmado en 1996)
2. Cabezas de remaches de uso general (de 12 mm a 48 mm de diámetro) – IS: 1929 – 1982 (confirmado en 1996)
3. Cabezas remachadoras para calderería (de 12 mm a 48 mm de diámetro) – IS: 1928 – 1961 (confirmado en 1996)

Veamos todo esto uno por uno según el estándar indio.

1. Cabezas de remaches de uso general (menos de 12 mm de diámetro)

Según IS 2155 – 1982 (afirmado en 1996), los remaches son adecuados para uso general donde el diámetro del vástago es de hasta 12 mm.

(a) Cabezal a presión
(b) Cabeza giratoria
(c) Cabeza de hongo
(d) Cabeza avellanada
(e) Cabeza plana avellanada 90^oh
(f) Cabeza plana avellanada 60^oh
(g) Cabeza redonda avellanada 60^oh
(h) Cabeza plana

A continuación encontrará una representación esquemática de cabezas de remaches de uso general con diámetros de hasta 12 mm.

2. Cabezas de remaches de uso general (de 12 mm a 48 mm de diámetro)

Según IS 1929 – 1982 (afirmado en 1996), los remaches son para uso general cuando el diámetro del vástago está entre 12 mm y 48 mm.

(a) Cabezal a presión
(b) Cabeza giratoria
(c) Cabeza plana con cuello cónico
(d) Cabeza redonda avellanada 60^oh
(e) Cabeza avellanada plana 60^oh
(f) Cabeza plana

A continuación se muestra un diagrama esquemático de cabezas de remaches de uso general con un diámetro de 12 mm a 48 mm.

3. Cabezales remachadores para calderería (de 12mm a 48mm de diámetro)

Según IS 1928 – 1961 (afirmado en 1996), los remaches funcionan para calderas con un diámetro de vástago de 12 mm a 48 mm.

(a) Cabezal a presión
(b) Cabeza elipsoide
(c) Cabeza plana (Tipo I)
(d) Cabeza plana (Tipo II)
(e) Cabeza plana con cuello cónico
(f) Cabeza cónica
(g) Cabeza avellanada
(h) Cabeza redonda avellanada
(i) Cabeza de campanario

A continuación encontrará una representación esquemática de las cabezas de remache para funcionamiento con calderas con un diámetro de 12 mm a 48 mm.

¿Qué tipo de cabezas de remache se utilizan según la aplicación?

• Los cabezales a presión se utilizan comúnmente para trabajos estructurales y remachado a máquina.
• Las cabezas avellanadas se utilizan principalmente en la construcción naval, donde se requieren superficies enrasadas.
• Las cabezas cónicas (también llamadas cabezas conoides) se utilizan principalmente para martillar a mano.
• Los cabezales panorámicos tienen la máxima resistencia pero son difíciles de moldear.

¿Qué materiales podemos utilizar para hacer remaches?

Materiales utilizados para remaches.

El material de los remaches debe ser resistente y dúctil. Suelen consistir en

• Acero (acero con bajo contenido de carbono o acero al níquel),
• Latón,
• aluminio
• cobre

Si la prioridad es la resistencia y una conexión estanca a los líquidos, se utilizan remaches de acero.

Estándares indios para la especificación de materiales de remaches

Los remaches de uso general se fabricarán con acero que cumpla con las siguientes normas indias:

1. IS: 1148-1982 (Reafirmada en 1992) – Especificación para barras de remaches laminadas en caliente (hasta 40 mm de diámetro) con fines estructurales.
2. IS: 1149-1982 (reafirmada en 1992) – Especificación para barras de remaches de acero de alta resistencia para uso estructural.
3. IS: 1990 – 1973 (confirmado 1992) – Especificación para remaches de acero y varillas de retención para calderas. (Los remaches para trabajos en calderas deben cumplir con esta norma)
4. IS: 2100 – 1970 (confirmado en 1992) – Especificación para palanquillas, barras y perfiles de acero para calderas. (El acero para la construcción de calderas debe cumplir con esta norma)

Estos son los materiales y estándares utilizados para los remaches.

Diploma

Existen 3 clasificaciones para las cabezas de remache. cabezas de remaches de uso general (menos de 12 mm de diámetro), cabezas de remaches de uso general (de 12 mm a 48 mm de diámetro) y cabezas de remaches para calderas (de 12 mm a 48 mm de diámetro) y qué cabezas de remache se utilizan según la aplicación, p. B. en construcción naval y estructuras. ¿Qué materiales se utilizan para los remaches según los estándares indios? Háganos saber lo que piensa sobre este artículo en la sección de comentarios a continuación.

Tipos de cabezas de remache según las normas indias

En un empalme permanente, el remache es el elemento de fijación. Así que veamos primero qué es un remache.

En un remache, la parte cilíndrica se conoce como cuerpo o vástago, la parte inferior del cuerpo se llama cola y la parte superior del cuerpo es la cabeza, como se muestra arriba. En el artículo anterior, hemos discutido el método de remachado. Veamos ahora los diferentes tipos de cabezas de remache según las normas indias.

Tipos de cabezas de remache según las normas indias

1. Cabezas de remache para propósitos generales (diámetro inferior a 12 mm) – IS: 2155 – 1982 (Ratificado en 1996)

Según IS 2155 – 1982 (Ratificado en 1996), los remaches para propósitos generales con diámetros de vástago de hasta 12 mm son:

1. Snap Head
2. Pan Head
3. Mushroom Head
4. Countersunk Head
5. Flat Countersunk Head 90°
6. Flat Countersunk Head 60°
7. Round Countersunk Head 60°
8. Flat Head
2. Cabezas de remache para propósitos generales (diámetro de 12 mm a 48 mm) – IS: 1929 – 1982 (Ratificado en 1996)

Según IS 1929 – 1982 (Ratificado en 1996), los remaches para propósitos generales con diámetros de vástago de 12 mm a 48 mm son:

1. Snap Head
2. Pan Head
3. Pan Head con cuello cónico
4. Round Countersunk Head 60°
5. Flat Countersunk Head 60°
6. Flat Head
3. Cabezas de remache para trabajos de calderas (diámetro de 12 mm a 48 mm) – IS: 1928 – 1961 (Ratificado en 1996)

Según IS 1928 – 1961 (Ratificado en 1996), los remaches para trabajos de calderas con diámetros de vástago de 12 mm a 48 mm son:

1. Snap Head
2. Ellipsoid Head
3. Pan Head (Tipo I)
4. Pan Head (Tipo II)
5. Pan Head con cuello cónico
6. Cabeza cónica
7. Countersunk Head
8. Round Countersunk Head
9. Steeple Head

¿Qué tipo de cabezas de remache se utilizan según la aplicación?

Las cabezas de remache Snap se utilizan generalmente para trabajos estructurales y remachado de máquinas. Las cabezas de remache Countersunk se usan principalmente en la construcción naval donde se requieren superficies planas. Las cabezas cónicas (también conocidas como cabezas conoidales) se utilizan principalmente en el caso de remachado manual. Las cabezas de remache Pan tienen una resistencia máxima, pero son difíciles de dar forma.

Ahora, ¿qué materiales podemos usar para hacer remaches?

Materiales utilizados para remaches

El material de los remaches debe ser resistente y dúctil. Por lo general, están hechos de acero (acero de bajo carbono o acero al níquel), latón, aluminio y cobre. Cuando la resistencia y una unión hermética son las principales consideraciones, se utilizan remaches de acero.

Normas indias para la especificación de materiales de remache

Los remaches para propósitos generales deben fabricarse con acero que cumpla con las siguientes normas indias:

1. IS: 1148–1982 (Ratificado en 1992) – Especificación para barras roscadas laminadas en caliente (hasta 40 mm de diámetro) para fines estructurales.
2. IS: 1149–1982 (Ratificado en 1992) – Especificación para barras de remache de acero de alta resistencia para fines estructurales.
3. IS: 1990 – 1973 (Ratificado en 1992) – Especificación para remaches de acero y barras de estancia para calderas.
4. IS: 2100 – 1970 (Ratificado en 1992) – Especificación para bloques de acero, barras y secciones para calderas.

Estos son los materiales y las normas utilizados para los remaches.

Conclusión

Existen 3 clasificaciones para las cabezas de remache para propósitos generales (diámetro inferior a 12 mm), cabezas de remache para propósitos generales (diámetro de 12 mm a 48 mm) y cabezas de remache para trabajos de calderas (diámetro de 12 mm a 48 mm), y se utilizan diferentes cabezas de remache según la aplicación, como la construcción naval y las estructuras. ¿Qué materiales se utilizan para los remaches según las normas indias? Déjanos saber qué opinas sobre este artículo en la sección de comentarios.