¿Sabías que existen diferentes materiales para las correas en las transmisiones por correa? Estas partes esenciales de los sistemas de transmisión juegan un papel crucial en la transferencia de movimiento entre los distintos componentes de una máquina. En esta artículo exploraremos los materiales más comunes utilizados en las correas de transmisión, sus propiedades y las ventajas que ofrecen cada uno. Si estás interesado en conocer más sobre este tema, ¡sigue leyendo!
Las correas o cuerdas se utilizan para transmitir potencia de un eje a otro mediante poleas que giran a la misma o diferente velocidad. El material utilizado para cinturones y cuerdas debe ser fuerte, flexible y duradero. Debe tener un alto coeficiente de fricción. En este artículo, echemos un vistazo a los diferentes materiales utilizados para las correas de transmisión por correa.
Dependiendo del material utilizado, las correas en las transmisiones por correa se clasifican de la siguiente manera
- Cinturón de cuero
- Cinturón de algodón o tela
- Correas de goma
- cinturón balata
Cinturón de cuero
Los cinturones de cuero son uno de los materiales más importantes para los cinturones (cinturones planos). Los mejores cinturones de cuero están hechos de tiras de 4 a 5 pies de largo cortadas a cada lado de la columna vertebral de pieles de buey de alta calidad. El lado del pelo del cuero es más suave y duro que el lado de la carne, pero el lado de la carne es más fuerte. Las fibras del lado del cabello son perpendiculares a la superficie, mientras que las del lado de la carne están entrelazadas y corren paralelas a la superficie. Por estas razones, el lado del pelo de una correa debe estar en contacto con la superficie de la polea.
Esto crea un contacto más estrecho entre la correa y la polea y la mayor resistencia a la tracción de la sección de la correa se encuentra en el exterior, donde la tensión es mayor cuando la correa pasa sobre la polea.
El cuero puede ser curtido con roble o con sal mineral. mi.GRAMO. curtido al cromo. Para aumentar el grosor de la cinta, las tiras se pegan entre sí. Los cinturones se fabrican según el número de capas, p. B. una, dos o tres capas, y especificadas según el espesor de las pieles utilizadas mi.GRAMO. fácil, medio o difícil.
Los cinturones de cuero deben limpiarse y tratarse periódicamente o tratarse con un compuesto o tratamiento que contenga aceite de clavo u otros aceites adecuados para mantener el cinturón suave y flexible.
Cinturón de algodón o tela
La mayoría de los cinturones de tela se fabrican doblando Convass o Cotton Duck en tres o más capas (según el grosor deseado) y cosiéndolas. Estos cinturones también se tejen en una tira del ancho y grosor deseados.
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Están impregnados con algún relleno como aceite de linaza para impermeabilizar el cinturón y evitar daños a las fibras. Las fajas de algodón son más económicas y adecuadas para climas cálidos, atmósferas húmedas y zonas expuestas. Dado que las correas de algodón requieren poca atención, estas correas se utilizan principalmente en maquinaria agrícola, cintas transportadoras, etc.
Correas de goma
Las bandas elásticas se componen de capas de tejido impregnadas con un compuesto de caucho y tienen una fina capa de caucho en los extremos.
Estas correas son muy flexibles, pero se deteriorarán rápidamente si entran en contacto con calor, aceite o grasa.
Una de las principales ventajas de estas correas es que se pueden hacer infinitas fácilmente. Estas correas son adecuadas para aserraderos y fábricas de papel donde están expuestas a la humedad.
cinturón balata
Estas correas son similares a las correas de caucho, excepto que se utiliza caucho balata en lugar de caucho. Estos cinturones son resistentes a los ácidos e impermeables y no se ven afectados por aceites animales ni álcalis.
Los cinturones de balata no deben exponerse a temperaturas superiores a 40°C ya que a esta temperatura la balata se vuelve blanda y pegajosa. La resistencia de los cinturones de balata es un 25 por ciento mayor que la de las bandas de goma.
Estos son los 4 tipos diferentes de materiales utilizados para las correas de transmisión por correa. Háganos saber lo que piensa sobre este artículo en la sección de comentarios a continuación.
Los diferentes materiales utilizados para correas en transmisiones por correas
Las correas o cuerdas se utilizan para transmitir energía de un eje a otro mediante poleas que rotan a la misma velocidad o a velocidades diferentes. El material utilizado para las correas debe ser resistente, flexible y duradero. También debe tener un alto coeficiente de fricción. Veamos cuáles son los diferentes materiales utilizados para las correas en las transmisiones por correas en este artículo.
Correas de Cuero
Las correas de cuero son uno de los materiales más importantes utilizados para las correas (correas planas). Las mejores correas de cuero se fabrican a partir de tiras de 1,2 a 1,5 metros de largo cortadas de ambos lados de la columna vertebral de pieles de vacuno de alta calidad. El lado del pelo del cuero es más suave y duro que el lado de la carne, pero el lado de la carne es más resistente. Las fibras en el lado del pelo son perpendiculares a la superficie, mientras que las del lado de la carne están entrelazadas y paralelas a la superficie. Por lo tanto, por estas razones, el lado del pelo de una correa debe estar en contacto con la superficie de la polea.
Esto proporciona un contacto más íntimo entre la correa y la polea y coloca la mayor resistencia a la tracción de la sección de la correa en el exterior, donde la tensión es máxima a medida que la correa pasa sobre la polea.
El cuero puede ser curtido con taninos de roble o con sales minerales, como el curtido al cromo. Para aumentar el grosor de la correa, las tiras se pegan juntas. Las correas se especifican según el número de capas, como simple, doble o triple, y según el grosor de las pieles utilizadas, como ligero, medio o pesado.
Las correas de cuero deben limpiarse y tratarse periódicamente con un compuesto o una grasa que contenga aceite de pies de buey u otros aceites adecuados para que la correa permanezca suave y flexible.
Correas de Algodón o Tela
La mayoría de las correas de tela se fabrican plegando lona o algodón en tres o más capas (dependiendo del grosor deseado) y cosiéndolas juntas. También se tejen en una tira del ancho y grosor deseados.
Estas correas se impregnan con algún relleno, como aceite de linaza, para que sean impermeables y para evitar dañar las fibras. Las correas de algodón son más económicas y adecuadas para climas cálidos, atmósferas húmedas y posiciones expuestas. Dado que las correas de algodón requieren poca atención, se utilizan principalmente en maquinaria agrícola, transportadores de correas, etc.
Correas de Goma
Las correas de goma están hechas de capas de tela impregnadas con una composición de goma y tienen una capa delgada de goma en las caras.
Estas correas son muy flexibles, pero se destruyen fácilmente si entran en contacto con calor, aceite o grasa. Una de las ventajas principales de estas correas es que se pueden hacer fácilmente sin fin. Estas correas son adecuadas para aserraderos y fábricas de papel, donde están expuestas a la humedad.
Correas de Balata
Estas correas son similares a las correas de goma, excepto que se utiliza goma de balata en lugar de goma. Estas correas son resistentes a los ácidos e impermeables, y no se ven afectadas por los aceites animales o álcalis.
Las correas de balata no deben estar a temperaturas superiores a 40°C, ya que a esta temperatura la balata comienza a ablandarse y volverse pegajosa. La resistencia de las correas de balata es un 25 por ciento superior a la de las correas de goma.
Estos son los 4 tipos diferentes de materiales utilizados para las correas en las transmisiones por correas. Cuéntanos qué opinas sobre este artículo en la sección de comentarios a continuación.
- Fuente: Fractory