Los dispositivos de seguridad desempeñan un papel crucial en la industria, especialmente cuando se trata de mantener uniones roscadas seguras y en buen estado. En este artículo exploraremos diferentes tipos de dispositivos de seguridad diseñados específicamente para asegurar uniones roscadas, y cómo pueden garantizar la integridad de las conexiones en una amplia gama de aplicaciones. Desde dispositivos de bloqueo hasta recubrimientos de sellado, descubriremos cómo estas herramientas pueden ayudar a prevenir fugas, vibraciones y aflojamientos, asegurando la confiabilidad y eficiencia en sus proyectos. ¡Siga leyendo para descubrir qué dispositivos de seguridad son los más adecuados para sus necesidades de unión roscada!
La fijación es el proceso de unir dos o más elementos de una máquina para realizar una función. Habrá dos tipos de apego. Fijación permanente como soldadura, remachado y fijación temporal como conexión por tornillo. Los tornillos son los sujetadores temporales. Esto significa que, en caso necesario, la conexión de los elementos de la máquina se puede desmontar en cualquier momento sin dañar la máquina ni la fijación mediante uniones roscadas. En el artículo anterior comentamos los diferentes tipos de tornillos disponibles para conexiones atornilladas. Hablemos de los diferentes dispositivos de bloqueo disponibles para conexiones atornilladas en el diseño de máquinas.
Necesidad de dispositivos de seguridad para conexiones atornilladas.
Por favor habilite JavaScript
Bajo cargas estáticas, las uniones roscadas permanecen estancas con el tiempo. Debido a las cargas dinámicas y a la generación de vibraciones, es posible que estas uniones roscadas no queden tan apretadas como deberían. Se aflojan con el tiempo debido a diferentes cargas. Si la conexión roscada se afloja, puede ser muy peligroso y provocar daños en los componentes y fallos del sistema. Esto también es muy peligroso en términos de seguridad de los trabajadores cerca de la planta, ya que estas tuercas sueltas pueden volar y golpear a los trabajadores cercanos, causando daños graves o incluso la muerte.
Para evitar este error debemos utilizar los dispositivos de bloqueo de las uniones por tornillo. Veamos los diferentes tipos de dispositivos de bloqueo de juntas atornilladas.
Diferentes tipos de dispositivos de bloqueo.
- Contratuerca o contratuerca
- tuerca de corona
- nuez aserrada
- Tuerca tipo Penn, anular o ranurada
- Bloqueo con pasador
- Bloqueo con placa
- anillo elástico
1. Contratuerca o contratuerca
- El dispositivo de bloqueo más común es una cerradura de abrazadera o una tuerca de retención.
- Tiene entre la mitad y dos tercios del grosor de una tuerca estándar.
- Primero, se aprieta la contratuerca delgada con fuerza normal, luego la tuerca superior (es decir. tuerca más gruesa) se aprieta sobre ella,
- Se muestra en el diagrama esquemático de arriba (A) Ilustración de la contratuerca.
- Luego se mantiene la tuerca superior en su lugar mientras se afloja nuevamente la tuerca inferior.
- Para aflojar la contratuerca se necesita una llave fina que es difícil de encontrar en muchos talleres de reparación.
- Por lo tanto, para superar esta dificultad, se coloca una tuerca delgada en la parte superior como se muestra en la figura anterior (b).
- Cuando las tuercas están muy apretadas, la tuerca superior soportará una carga de tracción mayor que la inferior.
- Por lo tanto, la tuerca superior debe ser más gruesa y tener una tuerca delgada debajo, ya que es deseable transferir toda la carga a la tuerca delgada.
- Para superar ambas dificultades, ambas tuercas se fabrican con el mismo grosor que se muestra en la figura (c) anterior.
2. Tuerca de corona
- La tuerca almenada consta de una parte hexagonal con una parte superior cilíndrica ranurada a lo largo del centro de cada cara, como se muestra en la ilustración de arriba.
- El pasador pasa a través de dos ranuras en la tuerca y un orificio en el tornillo, lo que garantiza un bloqueo positivo a menos que el pasador se corte.
- Estas contratuercas se utilizan a menudo en trabajos sujetos a golpes repentinos y vibraciones importantes, como en la industria automotriz.
3. Nuez aserrada
- La tuerca aserrada tiene una ranura cortada aproximadamente en la mitad, como se muestra en la imagen de arriba.
- Después de atornillar la tuerca principal, se aprieta el tornillo pequeño, creando más fricción entre la tuerca y el perno.
- Este pequeño tornillo evita que la tuerca se afloje en la unión roscada bajo diferentes cargas.
4. Tuerca tipo Penn, anular o ranurada
- La contratuerca tiene una parte superior hexagonal y una parte inferior cilíndrica, como se muestra en la figura anterior.
- Las tuercas ranuradas se utilizan principalmente cuando los pernos pasan a través de piezas conectadas cerca de sus bordes, como los extremos de las bielas marinas.
- La parte inferior de la tuerca es cilíndrica y tiene un hueco para acomodar la punta del tornillo de fijación.
- Es necesario avellanar el orificio del perno para acomodar la porción cilíndrica de la tuerca. Para evitar que el tornillo de fijación sea aplastado por la punta cementada del tornillo de fijación, está avellanado.
5. Bloqueo con pasador
Las tuercas se pueden asegurar con un pasador cónico o una chaveta que pasa por el centro de la tuerca, como se muestra en la figura (a).
Sin embargo, a menudo se introduce una chaveta a través del extremo del perno después de que la tuerca se ha enroscado en el perno, como se muestra en la figura (b) arriba.
6 bloqueo con placa
En la ilustración de arriba se muestra una forma de placa de tope o placa de bloqueo. Con estas placas se puede ajustar la tuerca a intervalos angulares de 30° y luego fijarla. La tuerca se puede asegurar con estas placas.
7. Arandela elástica
- En la ilustración de arriba se muestra una arandela de seguridad con resorte.
- A medida que la tuerca aprieta la arandela contra la parte inferior, un borde de la arandela se clava en esa parte, lo que aumenta la resistencia para que la tuerca no se afloje tan fácilmente.
- Se fabrican muchos tipos de arandelas elásticas, algunas de las cuales son bastante efectivas.
Diploma
Estos dispositivos de seguridad garantizan la seguridad de las uniones roscadas bajo diferentes cargas donde las vibraciones son inevitables. Háganos saber lo que piensa sobre los dispositivos de bloqueo mencionados anteriormente en la sección de comentarios a continuación.
Necesidad de Dispositivos de Bloqueo para Uniones Ajustadas con Tornillos
El ajuste es un proceso de unir dos o más elementos de una máquina para que funcionen de manera conjunta. Existen dos tipos de uniones: las permanentes, como la soldadura y la remachadura, y las temporales, como las uniones atornilladas. Los tornillos son los elementos de fijación temporales, lo que significa que la unión de los elementos de la máquina se puede desmontar cuando sea necesario sin dañar ni la máquina ni la unión con la ayuda de las uniones atornilladas. En el artículo anterior, hemos hablado de los diferentes tipos de tornillos disponibles para las uniones atornilladas. Ahora, vamos a discutir los diferentes dispositivos de bloqueo disponibles para las uniones atornilladas en el diseño de máquinas.
Necesidad de Dispositivos de Bloqueo para Uniones Ajustadas con Tornillos
Para las cargas estáticas, las uniones atornilladas permanecen ajustadas a lo largo del tiempo. Sin embargo, para las cargas dinámicas y cuando surgen vibraciones, estas uniones pueden aflojarse con el paso del tiempo y no mantener su ajuste adecuado. Si la unión atornillada se afloja, esto puede ser muy peligroso y puede causar daños a los componentes e incluso provocar la falla del sistema. Esto también supone un peligro para la seguridad de los trabajadores cerca del sistema, ya que las tuercas sueltas pueden salir volando y golpear a los trabajadores cercanos, causando daños graves e incluso la muerte.
Para evitar estos fallos, es necesario utilizar dispositivos de bloqueo para las uniones atornilladas. A continuación, veremos los diferentes tipos de dispositivos de bloqueo para uniones atornilladas.
Diferentes Tipos de Dispositivos de Bloqueo
- Tuerca de apriete o tuerca de bloqueo: El dispositivo de bloqueo más común es la tuerca de apriete o tuerca de bloqueo. Tiene aproximadamente la mitad de grosor de una tuerca estándar. La tuerca delgada se aprieta primero con fuerza ordinaria y luego se aprieta la tuerca superior (más gruesa) sobre ella. La tuerca superior se sostiene firmemente mientras la inferior se afloja contra ella. Para evitar la dificultad de encontrar una llave de tuercas delgada, se coloca una tuerca delgada en la parte superior. Ambas tuercas deben tener el mismo grosor para cargar toda la carga en la tuerca delgada.
- Tuerca de castillo: Consiste en una parte hexagonal con una porción cilíndrica superior que tiene una ranura en línea con el centro de cada cara. Un pasador dividido pasa a través de las ranuras de la tuerca y un agujero en el tornillo para obtener un bloqueo positivo, a menos que el pasador se corte. Estas tuercas de bloqueo de castillo se utilizan ampliamente en trabajos sujetos a choques repentinos y vibración considerable, como en la industria automotriz.
- Tuerca serrada: Esta tuerca tiene una ranura hecha a la mitad, una vez que se coloca la tuerca principal, se aprieta el tornillo pequeño para aumentar la fricción entre la tuerca y el tornillo. Este tornillo pequeño evita que la tuerca se afloje bajo diferentes tipos de carga.
- Tuerca de anillo o tuerca ranurada: Esta tuerca tiene una porción superior hexagonal y una parte inferior cilíndrica. Se utiliza principalmente cuando los pernos pasan por piezas conectadas cerca de sus bordes, como en los extremos de las bielas navales. La parte inferior de la tuerca es cilíndrica y se empotra para recibir la punta del tornillo de sujeción. El orificio del perno requiere un avellanado para recibir la parte cilíndrica de la tuerca y evitar daños.
- Bloqueo con pasador: Las tuercas se pueden bloquear mediante un pasador de cono o pasador de chaveta que pasa por el centro de la tuerca. También se puede utilizar un pasador dividido que se coloca después de roscar la tuerca en el perno.
- Bloqueo con placa: Se utiliza una placa de bloqueo o placa de detención que permite ajustar y bloquear la tuerca en intervalos angulares de 30°.
- Arandela de bloqueo de resorte: A medida que la tuerca se ajusta, la arandela se presiona contra la pieza inferior, lo que hace que un borde de la arandela se clave en esa pieza, aumentando la resistencia para que la tuerca no se afloje fácilmente. Existen muchos tipos de arandelas de bloqueo de resorte fabricadas, algunas de las cuales son bastante efectivas.
Conclusión
Estos dispositivos de bloqueo aseguran la seguridad de las uniones atornilladas bajo diferentes tipos de cargas y en presencia de vibraciones, que son un fenómeno inevitable. Dinos qué opinas sobre estos dispositivos de bloqueo mencionados anteriormente en la sección de comentarios.
Preguntas frecuentes:
- ¿Por qué es importante utilizar dispositivos de bloqueo en las uniones atornilladas?
- ¿Cuáles son los diferentes tipos de dispositivos de bloqueo disponibles?
- ¿Qué problemas pueden surgir si las uniones atornilladas se aflojan?
- ¿Cuál es el propósito de utilizar una tuerca de castillo en una unión atornillada?
- ¿Qué otros dispositivos de bloqueo se utilizan en las uniones atornilladas?
No dudes en consultar nuestras referencias externas para obtener más información sobre este tema.