La metrología es una disciplina que se encarga de medir y analizar dimensiones y magnitudes físicas con precisión. Dentro de este campo, existen diferentes instrumentos y herramientas que son fundamentales para asegurar la exactitud de las mediciones. En este artículo, nos enfocaremos en un dispositivo en particular, los calibres deslizantes o bloques patrón. ¿Te gustaría saber más sobre qué son y para qué se utilizan? ¡Continúa leyendo para descubrirlo!
Los calibres deslizantes se denominan bloques patrón. Estos son dispositivos de medición precisos. Estos calibres deslizantes son longitudes estándar finales generalmente aceptadas.
SabesJohanson fue el primero en introducir los calibres de deslizamiento, por lo que también pueden denominarse calibres Johanson. Y él es un ingeniero sueco.
Construcción de aparatos de medición deslizantes / bloques patrón / aparatos de medición Johanson
- Los calibres deslizantes tienen forma rectangular y constan de aceros de alta calidad con tolerancias muy estrictas.
- Las superficies de trabajo de cada calibre deslizante están fabricadas realmente plano y paralelo.
- Los calibres deslizantes se someten a pruebas. Endurecimiento para resistir el desgaste.
- Estarán más lejos calentado y enfriado sucesivamente para reducir las tensiones de endurecimiento inducidas durante el proceso de endurecimiento.
- Los calibres de deslizamiento pueden estar compuestos por Carburo de tungsteno Esto lo hace extremadamente resistente a la dureza y al desgaste.
- El tamaño de los medidores de deslizamiento es marcado permanentemente en una de las superficies de medición del medidor de deslizamiento individual.
Crear una dimensión con calibres de deslizamiento
Los calibres deslizantes están disponibles en diferentes tamaños. Los tamaños están marcados en las superficies de medición. Consulte el cuadro para ver los calibres deslizantes.
Habrá deslices Escurrido juntos para formar una dimensión.
¿Incorrecto? ¿Escurrir? ¿Sabes lo que significa?
No es más que unir deslizando superficies realmente planas unas sobre otras para eliminar el líquido de sus superficies. Veamos cómo podemos lidiar con esto en calibre deslizante.
Escurrir los calibres de deslizamiento
- Antes de utilizar calibres deslizantes, se deben limpiar las superficies.
- Empuje un medidor deslizante sobre el otro con una ligera presión (en un ángulo de 90°, como se muestra en la figura: Pos2). De esta forma podemos desplazar el aire entre las superficies del tope deslizante.
- Una vez que haya colocado un medidor en un ángulo de 90° con respecto al otro usando una ligera presión, gírelo en el sentido de las agujas del reloj para alinearlos como se muestra en la siguiente imagen. (cuarto puesto)
- Este escurrido ayuda a lograr una dimensión sumando el tamaño individual del calibre de deslizamiento. Además, ya no es necesario sujetar.
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Para lograr cada medición con calibres deslizantes, exprimimos un conjunto de calibres deslizantes para lograr la medición real. Vea el ejemplo a continuación.
Uso de dispositivos de medición de deslizamiento.
- Configurar un comparador para una dimensión específica
- Propósito de medición directa y precisa.
- Para probar calibres, micrómetros y algunos otros dispositivos de medición lineal.
- Conexión con haz sinusoidal para medir el ángulo de la pieza de trabajo.
- Se utiliza para comprobar la distancia entre las caras paralelas.
Crédito de la foto: Liberación de diapositivas, Flicker.
Gauges de pinza: Precisos instrumentos de medición
Las gauges de pinza, también conocidas como bloques calibradores, son instrumentos de medición de precisión. Estas gauges son ampliamente aceptadas como estándares universales de longitud.
Sabías que Johanson fue el primero en introducir las gauges de pinza, por lo que también se pueden llamar gauges de pinza Johanson. Él era un ingeniero sueco.
Construcción de las gauges de pinza / bloques calibradores / gauges de pinza Johanson
Las gauges de pinza tienen forma rectangular y se fabrican con acero de alta calidad y tolerancias muy cercanas. Las caras de trabajo de cualquier gauge de pinza se fabrican perfectamente planas y paralelas. Las gauges de pinza se someten a un proceso de endurecimiento para resistir el desgaste y las roturas. Además, se calientan y enfrían sucesivamente para eliminar las tensiones de endurecimiento inducidas durante el proceso de endurecimiento. Las gauges de pinza también se pueden fabricar con carburo de tungsteno debido a su gran resistencia al endurecimiento y desgaste. El tamaño de las gauges de pinza se marca permanentemente en las caras de medición de cada una de ellas.
Cómo construir una dimensión con las gauges de pinza
Las gauges de pinza vienen en diferentes tamaños. Los tamaños se marcarán en las caras de medición. Consulta la caja de gauges de pinza publicada por Terry en Flicker.
Estas gauges de pinza se unen entre sí para construir una dimensión. ¿Qué significa «unir»? ¿Qué es el «unir»?
No es más que la unión de caras verdaderamente planas deslizándose unas sobre otras para eliminar el líquido de sus caras. Veamos cómo funciona esto en las gauges de pinza.
Unión de las gauges de pinza
Antes de usar las gauges de pinza, las caras deben limpiarse. Desliza una gauge de pinza sobre otra (con un ángulo de 90° como se muestra en la Fig: Pos2) con una presión ligera. De esta manera, podemos expulsar el aire entre las caras de las gauges de pinza. Una vez colocado una gauge en un ángulo de 90° respecto a otra gauge utilizando una presión ligera, gírala en el sentido de las agujas del reloj para alinearlas, como se muestra en la siguiente figura (cuarta posición). Esta unión nos ayudará a obtener una dimensión mediante la suma de los tamaños individuales de las gauges de pinza. Además, se evita la necesidad de sujetarlas.
Para crear cualquier dimensión con las gauges de pinza, uniremos un conjunto de gauges de pinza para lograr la dimensión exacta. Veamos el siguiente ejemplo.
Usos de las gauges de pinza
- Ajustar un comparador a una dimensión específica.
- Medición precisa directa.
- Inspeccionar calibradores vernier, micrómetros y otros instrumentos de medición lineal.
- Utilizar en conjunto con una barra de senos para medir el ángulo de la pieza de trabajo.
- Comprobar la distancia entre caras paralelas.
Créditos de las imágenes: SlideShare, Flicker.
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